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人们对生活的质量和品质不断提高，对于吃的食物有更高的要求。绿色、无公害、无残留成为人们对健康的追求，田间增施有机肥的需求也在不断增加。所谓的有机肥指的是：主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。
有机肥料的生产原料有哪些？
1）粪便类：鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪、马粪、兔粪、鹌鹑粪、鸽粪等动物粪便；
2）秸秆类：玉米秸秆、玉米芯、稻草、麦秸、豆秸、红薯秸秆、谷秆等
猪粪怎么加工制作有机肥料？猪粪有机肥生产线加工制作成有机肥料过程：
*步：发酵 把猪粪猪尿收集起来，掺上干草和腐烂的青贮等做成堆肥，让其发酵。在发酵过种用使用翻堆机让猪粪充分发酵，只有及时、均匀的翻堆才能做到这一点。现在有些地方非常干，有些地方非常湿，这会影响发酵质量。
第二步：配料粉碎混合 使用配料仓将堆肥后的物料，和N、P、K等无机肥料，及其他添加物等原料，按一定比例通过物料粉碎机和卧式混合机，进行粉碎、配比和混合。
第三步：制粒 采用新型有机肥造粒机对物料进行制粒。
第四步：筛分及回料系统 从制粒成型系统输出的颗粒料，粒径有一定差异，需要筛分分级。选用的回转式筛分机要求振动小，噪音低，换筛方便，且装有筛面清理装置。建议配备自动回料系统，筛分不合格的大、小颗粒物料，经过皮带提升机输送到出来，重新粉碎后送至制粒机继续造粒，有助于提高生产线的连续作业能力。
第五步：烘干 使用有机肥烘干机，将筛分后的颗粒，进一步去除水分，达到有机肥含水率的标准要求。
第六步：冷却 用冷却机将颗粒物料进行冷却，有助于颗粒储存保质。
第七步：包装
猪粪有机肥加工设备工艺先进，结构紧凑，应用无害化活菌制剂处理畜禽粪便，在多种有益微生物作用下进行生物发酵，经充分分解其中的有机质，释放出养分，所形成的生物热和高温发酵过程可杀死虫卵、病菌，净化环境，除毒去臭，达到资源化和产业化，能源消耗低，无害化，产品质量稳定。
猪粪有机肥加工设备全自动化生产设备，操作简便，根据需要启动保温装置和供氧系统，创造适宜菌种生长的环境，速度快，猪粪有机肥加工设备同时采用好氧发酵，发酵热用充分，发酵周期只需5-7天，发酵过程不受季节气候影响，全天运行，当日粪便当日处理，可安装在养殖场内，日处理能力360方，年生产能力50000吨。利用猪粪有机肥设备制造出的有机肥不 仅为企业创造了经济效益，还为人类的环保工程作出了巨大贡献。
有机肥料的生产原料有哪些？
1）粪便类：鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪、马粪、兔粪、鹌鹑粪、鸽粪等动物粪便；
2）秸秆类：玉米秸秆、玉米芯、稻草、麦秸、豆秸、红薯秸秆、谷秆等
猪粪怎么加工制作有机肥料？猪粪有机肥生产线加工制作成有机肥料过程：
*步：发酵 把猪粪猪尿收集起来，掺上干草和腐烂的青贮等做成堆肥，让其发酵。在发酵过种用使用翻堆机让猪粪充分发酵，只有及时、均匀的翻堆才能做到这一点。现在有些地方非常干，有些地方非常湿，这会影响发酵质量。
第二步：配料粉碎混合 使用配料仓将堆肥后的物料，和N、P、K等无机肥料，及其他添加物等原料，按一定比例通过物料粉碎机和卧式混合机，进行粉碎、配比和混合。
第三步：制粒 采用新型有机肥造粒机对物料进行制粒。
第四步：筛分及回料系统 从制粒成型系统输出的颗粒料，粒径有一定差异，需要筛分分级。选用的回转式筛分机要求振动小，噪音低，换筛方便，且装有筛面清理装置。建议配备自动回料系统，筛分不合格的大、小颗粒物料，经过皮带提升机输送到出来，重新粉碎后送至制粒机继续造粒，有助于提高生产线的连续作业能力。
第五步：烘干 使用有机肥烘干机，将筛分后的颗粒，进一步去除水分，达到有机肥含水率的标准要求。
第六步：冷却 用冷却机将颗粒物料进行冷却，有助于颗粒储存保质。
第七步：包装
猪粪有机肥加工设备工艺先进，结构紧凑，应用无害化活菌制剂处理畜禽粪便，在多种有益微生物作用下进行生物发酵，经充分分解其中的有机质，释放出养分，所形成的生物热和高温发酵过程可杀死虫卵、病菌，净化环境，除毒去臭，达到资源化和产业化，能源消耗低，无害化，产品质量稳定。
猪粪有机肥加工设备全自动化生产设备，操作简便，根据需要启动保温装置和供氧系统，创造适宜菌种生长的环境，速度快，猪粪有机肥加工设备同时采用好氧发酵，发酵热用充分，发酵周期只需5-7天，发酵过程不受季节气候影响，全天运行，当日粪便当日处理，可安装在养殖场内，日处理能力360方，年生产能力50000吨。利用猪粪有机肥设备制造出的有机肥不 仅为企业创造了经济效益，还为人类的环保工程作出了巨大贡献。