基本信息
更多>>
产品展示
| 产品名称： | 大型年产10万吨有机肥生产线设备 |
| 浏览量： |  |
| 价格： | 38900 |
| 供货总量： | ER452 |
| 规格： | |
| 更新日期： | 2023年12月13日，有效期：360天 |
| 关键字： | 大型有机肥设备 生物有机肥生产线价格 猪粪有机肥生产线报价 |
| 联系人： | |
| 联系电话： | |
| 即时通讯： | 无 |
详情信息
年产10万吨有机肥生产线发酵过程中注意事项：
原料粒径：猪粪和辅助原料粒径需在10mm以下，否则需做粉碎处理；
适宜的物料水分：堆肥微生物 适发酵湿度为50~60%，极限湿度为60~65%，因此物料水分调到55~60%左右。而水分达到65%以上时，则有较高几率出现死槽不发酵情况。
猪粪与辅料的控制：根据当地农业情况，可采用稻草、玉米杆、花生茎等有机物作为辅料。可以根据发酵水分的要求调节猪粪与辅料的配比。（一般为3：1），堆肥辅料可选用碳氮比在20~80：1的原料。所以农村常见的干稻草、玉米杆、落叶、大豆茎、花生茎等有机物经粉碎后均可作为堆肥发酵的辅料。
年产10万吨的有机肥生产现需要用到什么设备呢？
首步：槽式发酵设备;把牛粪牛尿收集起来，掺上干草和腐烂的青贮等做成堆肥，让其发酵。在发酵过种用使用翻堆机让牛粪充分发酵，只有及时、均匀的翻堆才能做到这一点。现在有些地方非常干，有些地方非常湿，这会影响发酵质量。
二步：物料粉碎设备。高湿物料粉碎机是***粉碎高湿度，多纤维物质的***粉碎设备。利用高速旋转刀片，粉碎纤维粒度好，***高能。半湿物料粉碎机多用于有机肥生产加工环节，粉碎鸡粪、腐殖酸纳等原料有很好的效果。
第三步：混合搅拌设备。搅拌机混合速度快，均匀性好，可混合添加液体30%的粘性物料，工作时有两个旋转相反的桨叶转子中间搅动。由于桨叶有多个特殊角度不论物料的形状。大小和密度如何。都能迅速有效的混合。采用下开门卸料速度快，残留量少。
第四步：牛粪制有机肥颗粒设备。采用圆盘造粒机、有机肥搅齿造粒机或者新型搅齿转股三组合造粒机对物料进行制粒。我们建议用新型有机肥搅齿造粒机。
第五步：滚筒烘干设备使用有机肥烘干机，将造粒后的颗粒，进一步去除水分，达到有机肥含水率的标准要求。
第六步：滚筒冷却设备用冷却机将烘干后的颗粒物料进行冷却，有助于颗粒储存保质。
第七步：筛分及回料系统从制粒成型系统输出的颗粒料，粒径有一定差异，需要筛分分级。选用的回转式筛分机要求振动小，噪音低，换筛方便，且装有筛面清理装置。建议配备自动回料系统，筛分不合格的大、小颗粒物料，经过皮带提升机输送到出来，重新粉碎后送至制粒机继续造粒，有助于提高生产线的连续作业能力。
第八步：颗粒包膜设备，包膜机由螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成用粉体扑粉或液体涂膜工艺。能有效防止复合肥料的结块。主机内采用聚***内衬或耐酸不锈钢。
第九步：包装
有机肥生产线设备工艺流程
原料选配（动物粪便等）—>干燥灭菌—>配料混合—>制粒—>冷却筛选—>计量封口—>成品入库。成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成；（畜禽粪等无害化处理）发酵系统包括：进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。
原料粒径：猪粪和辅助原料粒径需在10mm以下，否则需做粉碎处理；
适宜的物料水分：堆肥微生物 适发酵湿度为50~60%，极限湿度为60~65%，因此物料水分调到55~60%左右。而水分达到65%以上时，则有较高几率出现死槽不发酵情况。
猪粪与辅料的控制：根据当地农业情况，可采用稻草、玉米杆、花生茎等有机物作为辅料。可以根据发酵水分的要求调节猪粪与辅料的配比。（一般为3：1），堆肥辅料可选用碳氮比在20~80：1的原料。所以农村常见的干稻草、玉米杆、落叶、大豆茎、花生茎等有机物经粉碎后均可作为堆肥发酵的辅料。
年产10万吨的有机肥生产现需要用到什么设备呢？
首步：槽式发酵设备;把牛粪牛尿收集起来，掺上干草和腐烂的青贮等做成堆肥，让其发酵。在发酵过种用使用翻堆机让牛粪充分发酵，只有及时、均匀的翻堆才能做到这一点。现在有些地方非常干，有些地方非常湿，这会影响发酵质量。
二步：物料粉碎设备。高湿物料粉碎机是***粉碎高湿度，多纤维物质的***粉碎设备。利用高速旋转刀片，粉碎纤维粒度好，***高能。半湿物料粉碎机多用于有机肥生产加工环节，粉碎鸡粪、腐殖酸纳等原料有很好的效果。
第三步：混合搅拌设备。搅拌机混合速度快，均匀性好，可混合添加液体30%的粘性物料，工作时有两个旋转相反的桨叶转子中间搅动。由于桨叶有多个特殊角度不论物料的形状。大小和密度如何。都能迅速有效的混合。采用下开门卸料速度快，残留量少。
第四步：牛粪制有机肥颗粒设备。采用圆盘造粒机、有机肥搅齿造粒机或者新型搅齿转股三组合造粒机对物料进行制粒。我们建议用新型有机肥搅齿造粒机。
第五步：滚筒烘干设备使用有机肥烘干机，将造粒后的颗粒，进一步去除水分，达到有机肥含水率的标准要求。
第六步：滚筒冷却设备用冷却机将烘干后的颗粒物料进行冷却，有助于颗粒储存保质。
第七步：筛分及回料系统从制粒成型系统输出的颗粒料，粒径有一定差异，需要筛分分级。选用的回转式筛分机要求振动小，噪音低，换筛方便，且装有筛面清理装置。建议配备自动回料系统，筛分不合格的大、小颗粒物料，经过皮带提升机输送到出来，重新粉碎后送至制粒机继续造粒，有助于提高生产线的连续作业能力。
第八步：颗粒包膜设备，包膜机由螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成用粉体扑粉或液体涂膜工艺。能有效防止复合肥料的结块。主机内采用聚***内衬或耐酸不锈钢。
第九步：包装
有机肥生产线设备工艺流程
原料选配（动物粪便等）—>干燥灭菌—>配料混合—>制粒—>冷却筛选—>计量封口—>成品入库。成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成；（畜禽粪等无害化处理）发酵系统包括：进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。