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有机肥发酵设备是把畜禽粪便、农业废弃物、糖厂滤泥、污泥、糊口垃圾等污染物，通过耗氧发酵的原理制成绿色环保，改善土质的生物有机肥。
有机肥烘干机,有机肥生产线,有机肥成套设备,鸡粪有机肥设备,牛粪有机肥设备,羊粪有机肥设备
有机肥发酵翻堆机为物料发酵创造了更好的好氧环境。
有机肥生产线设备工艺流程：
整个工艺流程可以简单分为前处理、一次发酵、后处理三个过程。
前处理：堆肥原料运到堆场后，经磅秤称量后，送到混合搅拌装置，不能厂内生产、生活有机废水混合，必须用清水。然后加入有机生物发酵复合菌（每吨原料加1-2kg），并按原料成分（鸡粪：木薯渣或菇渣：秸秆=6：2：2）粗调堆有机肥料水分60%-65%、碳氮比为20-30，混合后进入下一工序。配料时须先将红糖用水溶化，再加入有机肥发酵生物菌充分搅匀，然后将稀释液均匀泼洒在原材料上，并用搅拌机充分翻搅均匀。
注意：堆肥原料应提前几个小时处理，用水浸透，用于稀释生物发酵菌的水应视不带消毒剂（如漂白粉等）的饮用水。
一次发酵：将混合好后的原料用装载机送入一次发酵车间，堆成发酵堆，同时2天左右进行翻堆，并补充水分和养分，控制发酵温度在50℃～65℃（用手摸烫手），进行有氧发酵，本工程一次发酵周期为8天，每天进一池原料出一池半成品，发酵好的半成品出料后，准备进入下一工序。
有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求：
有机肥生产线工艺流程的发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成；
干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等；
除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，；
粉碎系统就包括有新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎或笼式粉碎机、皮带输送机等；
配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等；
混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成
现如今，我国农业机械化已进入历史上发展较好的时期，发展速度与发展质量都有显著提高，实现农业机械化从初级阶段到中级阶段、农业生产方式从人畜力为主向机械化作业为主的两大跨越。
鸡粪有机肥生产线是一组机器链接而成的设备，每个有机肥设备都有自己的不可替代性。
有机肥料是绿色无公害作物的专用肥料，在保证其效果的前提下开发可以代替无机肥的有机专用追肥，达到满足绿色作物对不同养分的需求。
有机肥烘干机,有机肥生产线,有机肥成套设备,鸡粪有机肥设备,牛粪有机肥设备,羊粪有机肥设备
有机肥发酵翻堆机为物料发酵创造了更好的好氧环境。
有机肥生产线设备工艺流程：
整个工艺流程可以简单分为前处理、一次发酵、后处理三个过程。
前处理：堆肥原料运到堆场后，经磅秤称量后，送到混合搅拌装置，不能厂内生产、生活有机废水混合，必须用清水。然后加入有机生物发酵复合菌（每吨原料加1-2kg），并按原料成分（鸡粪：木薯渣或菇渣：秸秆=6：2：2）粗调堆有机肥料水分60%-65%、碳氮比为20-30，混合后进入下一工序。配料时须先将红糖用水溶化，再加入有机肥发酵生物菌充分搅匀，然后将稀释液均匀泼洒在原材料上，并用搅拌机充分翻搅均匀。
注意：堆肥原料应提前几个小时处理，用水浸透，用于稀释生物发酵菌的水应视不带消毒剂（如漂白粉等）的饮用水。
一次发酵：将混合好后的原料用装载机送入一次发酵车间，堆成发酵堆，同时2天左右进行翻堆，并补充水分和养分，控制发酵温度在50℃～65℃（用手摸烫手），进行有氧发酵，本工程一次发酵周期为8天，每天进一池原料出一池半成品，发酵好的半成品出料后，准备进入下一工序。
有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求：
有机肥生产线工艺流程的发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成；
干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等；
除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，；
粉碎系统就包括有新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎或笼式粉碎机、皮带输送机等；
配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等；
混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成
现如今，我国农业机械化已进入历史上发展较好的时期，发展速度与发展质量都有显著提高，实现农业机械化从初级阶段到中级阶段、农业生产方式从人畜力为主向机械化作业为主的两大跨越。
鸡粪有机肥生产线是一组机器链接而成的设备，每个有机肥设备都有自己的不可替代性。
有机肥料是绿色无公害作物的专用肥料，在保证其效果的前提下开发可以代替无机肥的有机专用追肥，达到满足绿色作物对不同养分的需求。