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发酵罐原理:发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，起发酵作用。发酵罐的组成部件包括：罐体主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染），罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌；底部有通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 ，罐体的顶盘上有控制传感器， 常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化；控制器用来显示和控制发酵条件。根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；根据微生物的生长代谢需要分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌.
有机肥发酵罐的发酵过程、特点及原理
1、把禽畜粪便及秸秆等有机废弃物通过粉碎处理后水分70%左右，按照配方比例，混合加入高温高速密闭发酵设备，并在 发酵罐内加入发酵菌种。
2、通过电加热使温度加至90℃-100℃，至2小时然后断电、让其温度保持在65℃到80℃之间，同时发酵罐内配套的搅拌系统间隔性的搅拌，整个发酵时间约为10小时便可生产加工有机肥，大大提高了生产效率，无臭味、环保高效。
有机肥发酵罐解决了传统堆肥发酵时间长的问题，在罐体上增加导热系统，并加入发酵罐专用的发酵菌种，可在48小时发酵腐熟出料，发酵好的有机肥达到无害化的标准。在处理过程中没有废水、废物排出，真正实现了零污染。操作简便，实现了现代化与自动化，物料的提升更家自动化，只需一人操作即可！
鸡粪快速发酵罐特点：
1、发酵腐熟快，48小时可出料，可选不同型号或多台安装。
2、不受季节寒冷限制，含加热系统，可在零下20摄氏度以下环境正常发酵处理。
3、设备占地小，可在厂房外安装，免去厂房建设问题。
4、密封发酵，100%除臭，无污染。
有机肥发酵罐的发酵过程、特点及原理
1、把禽畜粪便及秸秆等有机废弃物通过粉碎处理后水分70%左右，按照配方比例，混合加入高温高速密闭发酵设备，并在 发酵罐内加入发酵菌种。
2、通过电加热使温度加至90℃-100℃，至2小时然后断电、让其温度保持在65℃到80℃之间，同时发酵罐内配套的搅拌系统间隔性的搅拌，整个发酵时间约为10小时便可生产加工有机肥，大大提高了生产效率，无臭味、环保高效。
有机肥发酵罐解决了传统堆肥发酵时间长的问题，在罐体上增加导热系统，并加入发酵罐专用的发酵菌种，可在48小时发酵腐熟出料，发酵好的有机肥达到无害化的标准。在处理过程中没有废水、废物排出，真正实现了零污染。操作简便，实现了现代化与自动化，物料的提升更家自动化，只需一人操作即可！
鸡粪快速发酵罐特点：
1、发酵腐熟快，48小时可出料，可选不同型号或多台安装。
2、不受季节寒冷限制，含加热系统，可在零下20摄氏度以下环境正常发酵处理。
3、设备占地小，可在厂房外安装，免去厂房建设问题。
4、密封发酵，100%除臭，无污染。
