基本信息
更多>>
产品展示
详情信息
牛粪生产有机肥工艺流程:
制作有机肥原料来源广泛,有鸡粪、猪粪、牛粪、腐植酸、膨润土、污泥、蘑菇菌包、秸秆腐熟物等,将这些原料通过添加生物菌种将其制作成有机肥是一个十分具有市场前景的项目。很多客户看到了有机肥市场的前景,但是一条大的有机肥生产线往往要投资很多钱,有的客户没有那么多钱,那么开一个有机肥小厂究竟要投资多少钱?
配料粉碎混合
使用配料仓将堆肥后的物料,和N、P、K等无机肥料,及其他添加物等原料,按一定比例通过物料粉碎机和卧式混合机,进行粉碎、配比和混合。
第三步:制粒
采用新型有机肥造粒机对物料进行制粒。
第四步:筛分及回料系统
从制粒成型系统输出的颗粒料,粒径有一定差异,需要筛分分级。选用的回转式筛分机要求振动小,噪音低,换筛方便,且装有筛面清理装置。
建议配备自动回料系统,筛分不合格的大、小颗粒物料,经过皮带提升机输送到出来,重新粉碎后送至制粒机继续造粒,有助于提高生产线的连续作业能力。
第五步:烘干
使用有机肥烘干机,将筛分后的颗粒,进一步去除水分,达到有机肥含水率的标准要求。
第六步:冷却
用冷却机将颗粒物料进行冷却,有助于颗粒储存保质。
第七步:包装
冷却后的颗粒物料,经过斗式提升机输送进入到成品仓内。
颗粒物料通过自动包装秤进行定量包装。
前期发酵处理可采用好氧堆肥翻抛机,包括原料预处理、发酵、熟化等工序。即在自然通风条件下,为物料添加复合微生物发酵菌剂,平面条垛式地面堆置发酵。根据物料堆内部温度,机械控制适时翻堆,后熟阶段曝气发酵与干燥、筛分,生产出粉状生物有机肥,或根据市场需求造粒生产颗粒状有机肥(球形颗粒或圆柱状颗粒)。

禽畜粪便在经过翻抛机堆肥发酵、有机肥粉碎机粉碎、筛分机筛分后,在发酵槽进行充分发酵腐熟后,进入造粒阶段。经过有机肥造粒机造粒后的颗粒为球状,有机物含量可高达100%,实现纯有机物造粒,经过加工的有机肥颗粒坚实,造粒后即可筛分,降低干燥能耗。
乐宇环保有机肥生产成套设备具有投资少、回效快、经济环保的特性,是市场青睐的成套有机肥加工设备。有机肥生产较好地把畜禽粪污变废为宝,促进了养殖污染从“负担”向“资源”转变,达到了减排和资源化利用的目的。
制作有机肥原料来源广泛,有鸡粪、猪粪、牛粪、腐植酸、膨润土、污泥、蘑菇菌包、秸秆腐熟物等,将这些原料通过添加生物菌种将其制作成有机肥是一个十分具有市场前景的项目。很多客户看到了有机肥市场的前景,但是一条大的有机肥生产线往往要投资很多钱,有的客户没有那么多钱,那么开一个有机肥小厂究竟要投资多少钱?
配料粉碎混合
使用配料仓将堆肥后的物料,和N、P、K等无机肥料,及其他添加物等原料,按一定比例通过物料粉碎机和卧式混合机,进行粉碎、配比和混合。
第三步:制粒
采用新型有机肥造粒机对物料进行制粒。
第四步:筛分及回料系统
从制粒成型系统输出的颗粒料,粒径有一定差异,需要筛分分级。选用的回转式筛分机要求振动小,噪音低,换筛方便,且装有筛面清理装置。
建议配备自动回料系统,筛分不合格的大、小颗粒物料,经过皮带提升机输送到出来,重新粉碎后送至制粒机继续造粒,有助于提高生产线的连续作业能力。
第五步:烘干
使用有机肥烘干机,将筛分后的颗粒,进一步去除水分,达到有机肥含水率的标准要求。
第六步:冷却
用冷却机将颗粒物料进行冷却,有助于颗粒储存保质。
第七步:包装
冷却后的颗粒物料,经过斗式提升机输送进入到成品仓内。
颗粒物料通过自动包装秤进行定量包装。
前期发酵处理可采用好氧堆肥翻抛机,包括原料预处理、发酵、熟化等工序。即在自然通风条件下,为物料添加复合微生物发酵菌剂,平面条垛式地面堆置发酵。根据物料堆内部温度,机械控制适时翻堆,后熟阶段曝气发酵与干燥、筛分,生产出粉状生物有机肥,或根据市场需求造粒生产颗粒状有机肥(球形颗粒或圆柱状颗粒)。

禽畜粪便在经过翻抛机堆肥发酵、有机肥粉碎机粉碎、筛分机筛分后,在发酵槽进行充分发酵腐熟后,进入造粒阶段。经过有机肥造粒机造粒后的颗粒为球状,有机物含量可高达100%,实现纯有机物造粒,经过加工的有机肥颗粒坚实,造粒后即可筛分,降低干燥能耗。
乐宇环保有机肥生产成套设备具有投资少、回效快、经济环保的特性,是市场青睐的成套有机肥加工设备。有机肥生产较好地把畜禽粪污变废为宝,促进了养殖污染从“负担”向“资源”转变,达到了减排和资源化利用的目的。

